Готовые корпуса для электронных самоделок с экранами подобрать почти невозможно (производителям универсальных корпусов не приходит в голову делать корпуса с прорезями для экранов). Во многом спасает 3D-печать, но это не единственный вариант изготовления корпусов.
Достаточно аккуратные и красивые корпуса можно делать из оргстекла (листового акрила) с помощью лазерной резки. Более бюджетный вариант таких же корпусов — из тонкой фанеры.
Идею этих корпусов я когда-то подсмотрел у китайцев (так был сделан корпус у маленького дешёвого осциллографа DSO138): боковые стенки имеют выступы и прорези, верхняя и нижняя стенка только прорези. Вся конструкция держится за счёт этих выступов и фиксируется двумя или четырьмя винтами (во всю высоту корпуса, или, что более удобно, с помощью латунных стоек и винтов).
Оптимальная толщина листа материала для небольших корпусов 3 мм. Трёхмиллиметровый листовой акрил (оргстекло) в оптовых компаниях сейчас стоит около 1500 рублей за квадратный метр при покупке целого листа 2050х3050 мм. Небольшие листы на Озоне как минимум вдвое дороже — прозрачный акрил формата А3 можно найти по цене от 400 рублей. Кстати, акрил бывает прозрачный, белый, чёрный, цветной.
Гораздо дешевле трёхмиллиметровая шлифованная фанера (от 50 рублей за A3 в том же Озоне).
Услуги лазерной резки предлагает множество компаний на Авито. Как правило, резка стоит около 20-25 рублей за метр, но не меньше 1000 рублей за заказ.
Для резки акрила нужен станок с CO2 лазером, мощностью от 30 Вт. Рез получается идеально ровным, блестящим и красивым, можно даже вырезать отверстия от 1 мм. Рез фанеры также получается ровным, но чёрным — фанера горит. Фанерные детали можно потом красить в чёрный цвет из баллончика, тогда вид будет достаточно приличным.
Встречаются станки с разным размером рабочего поля. Тот, на котором вырезаю я, имеет размер рабочего поля 300×500 мм.
Макет для резки обычно принимают в формате Corel Draw. Линиями любой толщины обозначается, где будет идти луч лазера. Цветами обозначаются отдельные задания для станка. Например, можно «покрасить» все отверстия и прорези в зелёный цвет, контуры краёв деталей в чёрный и надписи в синий, а на станке задать параметры таким образом, чтобы в первый проход происходила гравировка надписей с небольшой мощностью луча, во второй вырез отверстий и прорезей, в третий вырез деталей из общего листа.
За счёт того, что лазер испаряет материал по линии реза, «ширина пропила» получается около 0.1 мм, за счёт чего многое получается «автоматически» — при проектировании корпуса прорези и выступы можно делать одного размера — за счёт этих 0.1 мм выступы будут идеально входить в прорези, ширину прорезей можно делать ровно 3 мм (фактически, они получатся около 3.1 мм и торец трёхмиллиметрового листа войдёт в прорезь без проблем).
Соседние детали можно располагать встык — от того, что лазер дважды пройдёт по одной и той же линии реза ничего плохого не случится, кроме того у программ для станков есть опция объединять накладывающиеся линии.
Вполне можно делать отверстия под нарезку резьбы (например 2 мм для резьбы М2.5 или 2.5 мм для М3). Чтобы резьба в акриле нарезалась хорошо, метчик необходимо смазывать машинным маслом.
Если вырезать детали из фанеры, можно использовать не винты, а саморезы.
Для соединения деталей корпуса удобно использовать латунные стойки с резьбой M2.5 и винты с плоской головкой. Стойки бывают множества размеров до 55 мм, стоят около 100 рублей за десяток.
Винты M2.5×6 стоят 75 рублей за 20 штук.
Себестоимость небольшого акрилового корпуса без стоимости резки получается около 150 рублей (со стойками и винтами). Себестоимость такого же фанерного корпуса всего около 10 рублей при креплении саморезами и около 80 рублей со стойками и винтами.
© 2025, Алексей Надёжин
Четырнадцать лет я пишу о технике, скидках, интересных местах и событиях. Читайте мой блог на сайте ammo1.ru, в ЖЖ, Дзен, МирТесен, Telegram.
Мои проекты:
Lamptest.ru. Тестирую светодиодные лампы и помогаю разобраться, какие из них хорошие, а какие не очень.
BatteryTest.ru и BatTest.ru. Тестирую батарейки и аккумуляторы и помогаю выбирать самые выгодные.
Elerus.ru. Собираю информацию об отечественных электронных устройствах для личного использования и делюсь ей.
Вы можете связаться со мной в группе Телеграм @ammochat.
Промокоды для множества магазинов и сервисов на сайте ammo1.pfm.live
Этот пост в моём блоге LiveJournal: Как изготовить корпуса для самоделок